LEISTUNGEN
3D-DRUCK

DIE ERSTE WAHL

3D-DRUCK

Stereolithografie (STL)

 

Detailgenauigkeit und Maßhaltigkeit sind bei der Stereolithografie Trumpf, handelt es sich doch um das genaueste generative Urmodellverfahren. Darum eignen sich die aus 3D-CAD-Daten erzeugten Teile perfekt als Anschauungsmodelle, damit Sie Ergonomie, Design, Proportionen und Funktionen besser beurteilen können. Als Basis für den Vakuumguss ist es erste Wahl, weil die Qualitätseigenschaften hervorragend sind.

Einsatzbereiche

 

  • Design- und Funktionsmodell
  • Individuelle Oberflächenbehandlung
  • Höchste Präzisions­modelle für den Vakuumguss
  • Modell für Fein- und Sandguss

Selektives Lasersintern (SLS)

 

Für Funktionsprototypen jeglicher Art und Komplexität eignet sich das selektive Lasersintern sehr gut. Dabei kommen Polyamid-, Polystyrol-, Sand- und Metallpulver als Werkstoffe zum Einsatz.

Einsatzbereiche

 

  • Design- und Funktionsmodelle
  • Realisierung technischer Funktionen wie Schnapper und Filmscharniere
  • Hohe Materialanforderungen wie thermische, mechanische und chemische Beständigkeit
  • Unbegrenzte Teilegröße
  • Zertifizierte Biokompatibilität
  • Kleinserien technischer Kunststoffteile
  • Auf Wunsch mit Glaskugelverstärkung
  • SLM / Lasercusing, Objet, Polyjet, 3D Printing, FDM

Selektives Laserschmelzen (SLM)

 

Selektives Laserschmelzen eröffnet neue Möglichkeiten für die Fertigung hochbelastbarer Metallbauteile in außergewöhnlicher Qualität. Das Metallpulver wird präzise schichtweise vollständig aufgeschmolzen, wodurch Bauteile mit nahezu porenfreier, homogener Struktur entstehen. So entstehen komplexe Funktions- und Endprodukte, die in mechanischer Belastbarkeit und Maßhaltigkeit konventionell gefertigten Bauteilen ebenbürtig sind.

Einsatzbereiche

 

  • Funktionsteile und Prototypen aus Metall
  • Spritzgießwerkzeuge mit konturnaher Kühlung
  • Hochbeanspruchte Bauteile für Maschinen- und Anlagenbau
  • Kleinserien metallischer Komponenten
  • Anwendungen mit besonderen Anforderungen an elektrische Leitfähigkeit oder Korrosionsbeständigkeit

Digital Light Processing (DLP)

 

DLP ermöglicht den schnellen 3D-Druck hochdetaillierter Bauteile mit exzellenter Oberflächenqualität. Ein präziser Projektor härtet flüssiges Photopolymerharz Schicht für Schicht in einem einzigen Belichtungsvorgang aus – so entstehen komplexe Geometrien deutlich schneller als bei vergleichbaren Verfahren. Die Technologie eignet sich optimal für Anwendungen, die feinste Strukturen und höchste Maßgenauigkeit verlangen.

Einsatzbereiche

 

  • Kleinserien präziser Kunststoffteile
  • Modelle und Funktionsprototypen mit filigranen Details
  • Design- und Dentalmodelle sowie technische Komponenten
  • Gießvorlagen und Formen mit komplexer Geometrie
  • Anwendungen mit höchsten Ansprüchen an Auflösung und Oberflächengüte

ES GIBT UNZÄHLIGE KUNDENWÜNSCHE.

UND EINEN, DER SIE ERFÜLLT.


Wir helfen Ihnen gerne, die für Sie passende Technologie zum richtigen Zeitpunkt zu finden.


 

+49 7451 55295-0

WIR HELFEN IHNEN GERNE

KONTAKT AUFNEHMEN

Nach oben